دشاتمک ڈرلنگ نان-مقناطیسی ڈرل کالر

دشاتمک ڈرلنگ نان-مقناطیسی ڈرل کالر ایک ضروری ڈاون ہول جزو ہے جو دشاتمک، افقی، اور پیچیدہ ویلبور ٹریکٹریز کے لیے بنایا گیا ہے۔ تیل اور گیس کی جدید تلاش میں، کنویں کی درست جگہ کو برقرار رکھنا پیمائش پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے-جبکہ-ڈرلنگ اور لاگنگ-جب-ڈرلنگ آلات۔ چونکہ یہ ٹولز حساس مقناطیسی سینسر کا استعمال کرتے ہیں تاکہ ایزیمتھ اور سمت کا تعین کیا جا سکے، روایتی اسٹیل ڈرل کالر مقناطیسی مداخلت پیدا کرتے ہیں جو ڈیٹا کو مسخ کر دیتے ہیں۔

ہمارے غیر-مقناطیسی ڈرل کالر پریمیم آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل اور خصوصی غیر-مقناطیسی الائے مواد سے تیار کیے گئے ہیں۔ وہ غیر معمولی طور پر کم مقناطیسی پارگمیتا، اعلی مکینیکل طاقت، اور ماحولیاتی انحطاط کے خلاف اعلیٰ مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ ارد گرد کے سٹیل ڈرل سٹرنگز کے مقناطیسی میدانوں سے حساس سروے کے آلات کو الگ کر کے، یہ کالر قابل بھروسہ، حقیقی-وقت کے دشاتمک ڈیٹا اور بہترین ویلبور پلیسمنٹ کو یقینی بناتے ہیں۔

انتہائی کم مقناطیسی پارگمیتا:احتیاط سے کنٹرول شدہ میٹالرجیکل پروسیسنگ کم سے کم مقناطیسی دستخط کو یقینی بناتی ہے، حساس ڈاون ہول سروے اور رہنمائی کے آلات کو مداخلت سے بچاتی ہے۔

اعلی مکینیکل طاقت اور سختی:بھاری محوری بوجھ، شدید تار کی کمپن، اور شدید ٹورسنل تناؤ کو برداشت کرنے کے لیے غیر معمولی تناؤ اور پیداواری قوت فراہم کرتا ہے۔

اعلی درجے کی سنکنرن مزاحمت:مصر دات کا خصوصی انتخاب اور تھرمل پروسیسنگ دھات کو سنکنرن ڈرلنگ سیالوں، ہائیڈروجن سلفائیڈ، اور سخت ڈاون ہول ماحول سے بچاتی ہے۔

جہتی اور دھاگے کی درستگی:CNC مشینی بیرونی قطروں، سیدھے ہونے کی رواداری، اور دھاگے کی سیدھ کی ضمانت دیتی ہے جو سخت بین الاقوامی ڈرلنگ معیارات کی مکمل تعمیل کرتی ہے۔

ایک اعلی-کارکردگی کا غیر-مقناطیسی ڈرل کالر عین جہتی رواداری اور ساختی سالمیت کے ساتھ انجنیئر کیا گیا ہے تاکہ انتہائی ڈاون ہول پریشر، تیز روٹری اسپیڈ، اور شدید مکینیکل جھٹکے میں کام کر سکے۔

کالر باڈی:مصدقہ ٹھوس دھاتی سلاخوں سے جعلی، نیچے سوراخ کے اسمبلی کے لیے ضروری وزن، سختی، اور ساختی استحکام فراہم کرتا ہے۔

اندرونی بور:اعلی-دباؤ کیچڑ کی گردش اور محفوظ ڈاون ہول ٹول کی جگہ کا تعین کرنے کے لیے مرکز میں درستگی-ڈرل اور ہموار

کنکشن ختم:درستگی-مشینڈ باکس اور پن کنکشنز جن میں معیاری یا پریمیم تھریڈز ہوتے ہیں، دھاگے کے ٹوٹنے اور کنکشن کی خرابی کو روکنے کے لیے علاج کیا جاتا ہے۔

تناؤ سے نجات کی خصوصیات:دباؤ کے ارتکاز کو کم سے کم کرنے اور ہائی سائیکلک موڑنے والے بوجھ کے تحت تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو ڈرامائی طور پر بہتر بنانے کے لیے بور بیک بکس اور پن ریلیف گرووز کے ساتھ انجنیئر کیا گیا ہے۔

تیل اور گیس کی تلاش:عمودی، منحرف، اور افقی کنوؤں کی کھدائی کے لیے ضروری ہے جہاں عین مطابق زیر زمین نیویگیشن لازمی ہے۔

MWD اور LWD آپریشنز:دشاتمک سروے کے آلات کو گھر اور الگ تھلگ کرتا ہے، جس سے جھکاؤ، ایزیمتھ، اور ٹول فیس ڈیٹا کی مسلسل ترسیل کی اجازت ملتی ہے۔

جیوسٹیرنگ پروجیکٹس:ایک غیر متزلزل مقناطیسی زون فراہم کرتا ہے جو ماہرین ارضیات کو اس قابل بناتا ہے کہ وہ پتلی پیداواری تنخواہ والے علاقوں میں ڈرل بٹ کو درست طریقے سے چلا سکیں۔

توسیعی رسائ اور آف شور ڈرلنگ:طویل پس منظر کی نقل مکانی اور چیلنجنگ آف شور پروفائلز پر ساختی سالمیت اور درست سروے کی صلاحیت کو برقرار رکھتا ہے۔

قابل اعتماد ڈاون ہول آلات کی فراہمی کے لیے خام مال کے انتخاب سے لے کر حتمی ترسیل تک ایک سخت، کثیر-مرحلے کی کوالٹی اشورینس فریم ورک کی ضرورت ہوتی ہے۔

مینوفیکچرنگ ورک فلو

• مصدقہ خام مال کے بلٹس کا انتخاب اور تصدیق۔
• اندرونی اناج کی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے کنٹرول شدہ فورجنگ۔
• زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت اور ساختی یکسانیت کے لیے تیزی سے بجھانے کے بعد حل گرمی کا علاج۔
• کھردری مشینی، گہرا-سوراخ ڈرلنگ، اور درست بور ہوننگ۔
• بیرونی قطر کی پروفائلنگ اور دھاگے کی کٹائی کے لیے اعلیٰ-صاف سی این سی موڑ۔
• سطح کی تکمیل، ٹھنڈے-دھاگوں کا کام کرنا، اور حفاظتی کوٹنگ کا اطلاق۔

جانچ اور معائنہ پروٹوکول

• کیمیائی ساخت کا تجزیہ: مصر دات کی پاکیزگی کی تصدیق کے لیے سپیکٹروسکوپک ٹیسٹنگ۔
• مقناطیسی پارگمیتا ٹیسٹنگ: کم مقناطیسی حد کے ساتھ مکمل تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے سخت بہاؤ-گیٹ ٹیسٹنگ۔
• مکینیکل ٹیسٹنگ: ٹینسائل، لمبا، اور Charpy V-نشان اثر ٹیسٹنگ۔
• سختی کی جانچ: برینل یا راک ویل کی سختی کی تصدیق پورے جسم کی لمبائی میں۔
• غیر-تباہ کن ٹیسٹنگ: اندرونی نقائص کے لیے مکمل-طویل الٹراسونک ٹیسٹنگ اور سطح کے منقطع ہونے کے لیے مقناطیسی ذرہ معائنہ۔
• تھریڈ اور ڈائمینشنل گیجنگ: پچ، لیڈ، ٹیپر، اور اسٹینڈ آف کی آپٹیکل اور مکینیکل تصدیق۔